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2021
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中走絲：線切割中走絲鋁件容易斷
中走絲線切割鋁件易斷絲的疑問： 堅持冷卻液的清潔度，及時更換新的冷卻液，并在工作臺冷卻液回油口用濾網過濾掉冷卻液中的雜質，然后在冷卻液出口放一層海綿吸收冷卻液中的雜質，效果佳。為了提高切屑去除能力，防止加工軌跡變形，可在冷卻液中加入洗滌劑和肥皂塊。這樣，清洗功能更好，排屑量增加，排屑條件改善。要及時旋轉和調整進料塊的方向，或從頭換上新的進料塊。應經常清理進料塊處的碎屑顆粒。鉬絲與進給塊之間應
中走絲線切割鋁件易斷絲的疑問：
堅持冷卻液的清潔度，及時更換新的冷卻液，并在工作臺冷卻液回油口用濾網過濾掉冷卻液中的雜質，然后在冷卻液出口放一層海綿吸收冷卻液中的雜質，效果佳。為了提高切屑去除能力，防止加工軌跡變形，可在冷卻液中加入洗滌劑和肥皂塊。這樣，清洗功能更好，排屑量增加，排屑條件改善。要及時旋轉和調整進料塊的方向，或從頭換上新的進料塊。應經常清理進料塊處的碎屑顆粒。鉬絲與進給塊之間應保持良好的接觸狀態，以防止在該部位出現放電現象，從而有效地防止切削軌跡的變形而形成工件空洞。??
一般來說，機床具有短路維修的功能。一旦發生短路，機床工作臺立即停止運動。然而，在中走絲鋁制件的加工中，由于鋁質輕、軟、不易排屑，有時短路后放電點從加工區轉移到進給區，在進給區與鉬絲之間形成火花放電，因此，雖然工件和電極絲處于短路狀態，但機床放電狀態正常，因此由于工件與鉬絲之間的短路，機床不能完成短路維護,目前機床仍在按正常工藝進行切削加工，由于工件無法不卸料加工到正常形狀和尺寸，只有鉬絲才能拉出軟鋁工件上的凹槽，形成切削軌跡的變形，導致工件報廢。
從實際操作出發，分析了中走絲鋁零件加工過程中容易出現氧化鋁顆粒，導致導電率下降、送料塊磨損、斷線、短路等嚴重影響加工質量和功率的問題，總結了實踐中經常出現的問題及處理方法。這些方法是可行的，對提高WEDM產品質量，減少鋁件斷線、短路和切割軌跡變形有顯著效果。切削速度和表面粗糙度的要求是兩個對立的技術目標，因此要在滿足表面粗糙度的前提下尋求高的切削速度。
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